爆線是(shì)指産品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開(kāi)裂。這(zhè)是(shì)壓痕中經常出現(xiàn)的問(wèn)題，尤其是(shì)在天氣幹燥的情況下，經常發生。應根據具體(tǐ)情況具體(tǐ)分(fēn)析：

1、紙張脆，含水(shuǐ)量低(dī)，特别是(shì)經過高(gāo)溫磨光的紙張，模切時易爆線。這(zhè)時，在模切前先把紙張調濕，可(kě)用過水(shuǐ)機給紙張背面過水(shuǐ)，增加其含水(shuǐ)量，使其稍柔韌，再上模切機。模切後若貼盒時爆線，可(kě)在折痕處擦水(shuǐ)，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大(dà)面積的藍或黑等深顔色實地(dì)，模切後易爆色、爆線。印刷時在深色墨中不(bù)加或少加油墨添加劑，以加強油墨在紙上的附着力，減少爆色、爆線現(xiàn)象，推薦大(dà)家(jiā)選擇一款玉田牌壓痕條專注廠家(jiā)生産我們一直與他們合作。

3、紙張（闆）厚度過大(dà)時，容易産生爆線，此時模切鋼線高(gāo)度選擇要(yào)合理。

4、鋼闆下墊紙後易導緻爆線，此時應減薄墊紙。

5、模切機壓力過大(dà)時易導緻爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分(fēn)離(lí)。

6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，易導緻爆線。應選用合适厚度的壓痕模，壓痕寬度要(yào)适中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中易導緻爆線。操作者應及時清除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不(bù)規則。壓痕線是(shì)利用鋼線通(tōng)過壓印在承印物(wù)上壓出痕迹的工(gōng)藝留下利于彎折的槽痕。産生壓痕線不(bù)規則的原因主要(yào)是(shì)鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙闆壓痕時位置不(bù)固定；鋼線墊紙厚度不(bù)足，槽形角度不(bù)規範，出現(xiàn)多(duō)餘的圓角；排刀、固刀緊度不(bù)合适，鋼錢(qián)太緊，底部不(bù)能同壓闆平面實現(xiàn)理想接觸，壓痕時易出現(xiàn)扭動；鋼錢(qián)太松，壓痕時易左右竄動。排除辦法是(shì)更換鋼線墊紙，壓痕槽寬度合适；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；調整模闆位置；排刀固刀時用手多(duō)次感覺其緊度适宜爲準。